Inconel-legering is een legering voor hoge- temperaturen met een hoog percentage nikkel en bestaat ook uit andere elementen zoals chroom en molybdeen. Inconel-legering heeft een uitstekend vermogen om hoge temperaturen te weerstaan en corrosie te weerstaan. Het wordt daarom vaak gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, petrochemische, nucleaire en chemische verwerkingsindustrie.
Kenmerken van Inconel-legeringen
De eerste van de Inconel-legeringen, UNS NO6600, wordt beschouwd als de eerste corrosie-resistente Ni-Cr-Fe-legering die ooit is gemaakt. Het heeft een opmerkelijk vermogen om oxidatie te weerstaan en beschikt ook over uitstekende warme en koude verwerkbaarheid, evenals goede mechanische eigenschappen bij lage temperaturen. Het behoudt veel sterkte terwijl het onder de 650 graden Celsius blijft. Het is ook een koud-verwerkbare legering, gemakkelijk te vormen en sterk te lassen. Het is vrijwel volledig bestand tegen corrosie veroorzaakt door de meeste organische zuren en hun derivaten in zowel zoet als stromend zeewater, en is immuun voor spanningscorrosie door chloride-ionen. Aan de andere kant heeft het wel last van spanningscorrosie bij hoge concentraties natronloog. De temperatuur voor oxidatieweerstand is 1180 graden Celsius.
In de jaren dertig werd het eerste onderzoek naar nikkellegeringen voor hoge- temperaturen uitgevoerd door INCO, een van de eerste bedrijven in de VS die zich specialiseerde in metallurgie. In 1939 zagen we dat de eerste Inconel-legering, Inconel 600, werd ontwikkeld. Deze legering vertoont een goede sterkte bij hoge temperaturen en weerstand tegen oxidatie en corrosie bij hoge temperaturen en drukken. De belangrijkste bestanddelen zijn nikkel, chroom en ijzer. Het wordt toegepast in cilinderkoppen, verbrandingskamers en katalysatorreactoren, die hoge temperaturen en zeer corrosieve omstandigheden ondergaan.
Technologische vooruitgang heeft het mogelijk gemaakt om Inconel-legeringen, bijvoorbeeld Inconel 718, te verbeteren. INCO publiceerde Inconel 718 in de jaren vijftig, naar verluidt de eerste Inconel-legering die molybdeen, aluminium, titanium en niobium in de samenstelling bevatte om de sterkte bij hoge temperaturen en hittebestendigheid te vergroten. Het wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van vliegtuigmotoren en turbinebladen voor hoge temperaturen.
Ook de Inconel 625- en 690-serie en hun talrijke varianten zijn het resultaat van Inconel-legeringen. Naarmate de materiaalwetenschap zich ontwikkelt en naast de ontwikkeling van Inconel-legeringen, is er een groeiend gebruik van Inconel-legeringen.
Inconel-legeringen Kenmerken
1) Prestaties bij hoge temperaturen: de legeringen behouden uitstekende stabiliteit en sterkte bij hoge temperaturen en zijn zelfs bestand tegen oxidatie, corrosie en slijtage bij hoge temperaturen en omgevingen.
2) Corrosiebestendigheid: Inconel-legering is goed bestand tegen corrosie in verschillende media, waaronder zuren en logen, en blinkt uit in zeewater en in omgevingen die worden blootgesteld aan chloride-ioncorrosie.
3) Mechanische eigenschappen: Inconel-legering behoudt sterkte en hardheid bij hogere temperaturen, en plasticiteit en ductiliteit, waardoor het gunstiger wordt voor vormprocessen.
4) Weerstand tegen vermoeidheid: Inconel-legering blinkt uit in duurzaamheid en weerstand tegen vermoeidheid onder invloed van wisselende belastingen.
