Kenmerken van Fe-Ni-Mo-W-doelen
Zuiverheid: 3N
Vormen: vlakke doelen; aangepaste-vormige doelen
Afmetingen: machinaal vervaardigd volgens tekeningen of op maat gemaakt-
Bereidingsmethode voor ijzer-nikkel-molybdeen-wolfraamlegeringsdoelen
Voorbereiding van grondstoffen en poedermenging: Selecteer metaalpoeders met een hoge-zuiverheid (ijzer, nikkel, molybdeen, wolfraam, enz.), weeg ze nauwkeurig af volgens de beoogde legeringssamenstelling en meng ze grondig.
Vormen: Laad het gemengde poeder in een flexibele mal en oefen hoge druk uit (bijv. 150–200 MPa) bij kamertemperatuur om de poederdeeltjes te compacteren en te binden tot een groen lichaam met voldoende sterkte.
Heetpersen: onderwerp het groene lichaam aan een behandeling op hoge- temperatuur en hoge- druk onder een vacuüm of inerte gasatmosfeer. Dit activeert interne diffusie en kruip, elimineert porositeit, verhoogt de materiaaldichtheid aanzienlijk en resulteert in een fijne, uniforme korrelstructuur.
Extrusie en gloeien: Extrudeer de verdichte knuppel om de gewenste vorm te bereiken, gevolgd door gloeien om interne spanningen te verlichten en de plasticiteit en taaiheid te verbeteren.
Bewerking en lassen van steunplaten: Verwerk het doel tot precieze afmetingen met behulp van methoden zoals draad-snijden EDM en frezen.
Toepassingen van Fe-Ni-Mo-W-legeringsdoelen
Elektronica en halfgeleiders: gebruikt bij de productie van geïntegreerde schakelingen voor dunne-filmafzetting en het maken van magnetische dunne films voor weerstanden en magnetische opslagapparaten; deze dienen functies zoals geleidende en diffusiebarrières, waardoor de chipprestaties en betrouwbaarheid worden verbeterd.
Platte- beeldschermen: dienen als belangrijke verbruiksartikelen voor dunne-Film Transistor Liquid Crystal Display (TFT-LCD) en actieve-Matrix Organic Light-Emitting Diode (AMOLED)-panelen. Ze worden gebruikt om geleidende lagen en elektrodecomponenten te vervaardigen.
Oppervlaktecoatings en corrosiebescherming: Wordt gebruikt bij fysische dampafzettingsprocessen (PVD)-zoals magnetronsputteren- om slijtvaste- en corrosie-bestendige functionele coatings aan te brengen op werkstukoppervlakken, waardoor de levensduur van de apparatuur in zware omstandigheden wordt verlengd.
