Beschrijving van op maat gemaakte wolfraamcarbidering
Op maat gemaakte wolfraamcarbide ringen worden vervaardigd uit nieuw WC-Co-legeringspoeder via een proces van vier- stappen: sproeidrogen, koud isostatisch persen, vacuüm sinteren en heet isostatisch persen (HIP). De plano's bereiken een HRA-hardheid groter dan of gelijk aan 91,5 en een dichtheid van 14,8–15,1 g/cm³. Na het sinteren wordt de buitendiameter ruw-geslepen met behulp van een centrumloze diamantslijper, wordt de binnenboring inwendig geslepen en worden beide eindvlakken fijn-geslepen met een 1500# diamantslijpschijf. De ringen behouden een buitendiametertolerantie van ±0,01 mm, een binnendiametertolerantie van ±0,015 mm en een evenwijdigheid van het eindvlak van minder dan of gelijk aan 0,005 mm. Oppervlakteafwerkingen omvatten spiegelpolijsten, zandstralen, matte afwerking en PVD zwarte TiCN- of TiAlN-coating. Afschuiningen kunnen worden bewerkt op een vijf-CNC-machine om veiligheidsafschuiningen van 0,3×45 graden of R0.2 te maken. De kleur van de ring varieert afhankelijk van het proces: gepolijst tot helder metallic zilver, gezandstraald tot een fijne, matte afwerking en gecoat tot diepzwart of staalgrijs. De kleurvariatie tussen batches is ΔE kleiner dan of gelijk aan 1,0.
Gangbaar maatbereik: buitendiameter 8–80 mm, binnendiameter 4–70 mm, dikte 1,5–20 mm; speciale specificaties kunnen worden aangepast in stappen van 0,5 mm. Na het sinteren ondergaat elke ring C-Scan ultrasone tests om de afwezigheid van poriën of scheuren groter dan 0,3 mm te garanderen. De verdeling van de kobaltpool wordt vervolgens geïnspecteerd onder een 200× metallografische microscoop, met een porositeit van minder dan of gelijk aan A02, B00 of C00.
Kenmerken van op maat gemaakte wolfraamcarbide ring
Wolfraamcarbide zorgt voor een ongeëvenaarde hardheid en is beter bestand tegen schurende slijtage dan al het andere op de markt-waardoor het een werkelijk beslissende barrière vormt tegen het meedogenloze malen van slurrymengsels vol scherpe deeltjes. De druksterkte draagt de meest veeleisende belastingen zonder enige vervorming; de hardmetalen ringen behouden hun geometrische betrouwbaarheid, zelfs onder de zwaarste druk. De weerstand van het materiaal tegen chemisch vijandige omgevingen wordt bepaald door de keuze van het metalen bindmiddel; op maat gemaakte formules verlenen opmerkelijke immuniteit tegen zowel zure als alkalische aantasting, waardoor een betrouwbare werking wordt gegarandeerd in omgevingen die mindere legeringen zouden aantasten.
Toepassingen van aangepaste wolfraamcarbideringen
Als stationaire of roterende ring, gecombineerd met een grafietring, keramische ring of een andere ring van wolfraamcarbide, vormen ze een afdichtingsoppervlak onder hoge- rotatiesnelheid en hoge druk, waardoor ze bestand zijn tegen slijtage en corrosie door de media en lekkagepreventie op lange- termijn wordt gegarandeerd. Ze worden gebruikt als bussen, lagers en glijhulzen in extreem zware, schurende omgevingen (zoals modderpompen in de mijnbouw, zandpompen en olieboringen). Hun levensduur is veel langer dan die van stalen onderdelen. In draad- en staafmolens worden wolfraamcarbide rolringen gebruikt in afwerkingsmolenstandaards. Hun hoge slijtvastheid zorgt voor nauwkeurige en stabiele productafmetingen en vermindert het aantal rolwisselingen.
Specificaties van op maat gemaakte wolfraamcarbide ring
|
Materiaal: |
Wolfraamcarbide |
|
Dikte: |
13,5 g/cm3-14,9 g/cm3 |
|
MOQ: |
Geen beperkingen |
|
Sinterende manier: |
Overdruksinteren of heupsinteren |
|
Oppervlak: |
Polijsten |
|
Maat: |
Aangepast |
|
Oorsprong: |
China |
|
Transportpakket: |
Schuimpapier + kartonnen doos / houten kist |
|
OEM: |
Beschikbaar |
|
Standaard: |
ISO, ASTM, AISI |
|
Steekproef: |
Beschikbaar |
Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van een aangepaste wolfraamcarbidering
1. Wolfraamcarbide heeft een uitstekende hardheid, maar kan onder invloed van schokken catastrofaal bezwijken. Minimaliseer het risico door stoten, vallen of stoten te voorkomen, vooral tegen staal. Voor de montage wordt de voorkeur gegeven aan een perspassing- met nylon of koperen media.
2. Het koppelen van wolfraamcarbide ringen aan roestvrijstalen assen kan het beste worden gedaan binnen een temperatuurbereik van 20 tot 40 graden, waarbij een perspassing van 0,02 tot 0,05 mm wordt toegepast. Dit bereik beperkt spanningen en beperkt het risico op ringbreuk.
3. Zorg ervoor dat gecoate ringen geen temperaturen boven de 500 graden bereiken. Dergelijke hitte zal oxideren en daardoor de beschermende TiCN- en TiAlN-meerlagen aantasten, wat tot voortijdige slijtage leidt.
4. Voor een lange houdbaarheid plaatst u de ringen in een droge, geventileerde ruimte, waarbij de relatieve vochtigheid op of onder 60% wordt gehouden. Isoleer de onderdelen tegen eventuele dampen van zure of alkalische aard om ze te beschermen tegen invloeden van buitenaf.
Testen en kwaliteitscontrole van op maat gemaakte wolfraamcarbide ringen

Veelgestelde vragen over op maat gemaakte wolfraamcarbide ringen
Bent u een op maat gemaakte wolfraamcarbide ringfabriek of een op maat gemaakte wolfraamcarbide ringfabrikant?
A: Ja, wij zijn een fabriek op maat van wolfraamcarbideringen, maar over het algemeen gebruiken we ons handelsbedrijf om zaken in het buitenland af te handelen. Het is handiger om de overboeking te ontvangen en de verzending te regelen.
Wat is de leveringsmethode van de op maat gemaakte wolfraamcarbide ring?
A: Over het algemeen sturen we een op maat gemaakte wolfraamcarbide ring via UPS, DHL of FedEx. Ook kunnen we over zee verzenden naar een zeehaven of door de lucht naar de dichtstbijzijnde luchthaven.
Waarom is uw op maat gemaakte wolfraamcarbide ring zo kosteneffectief-?
A: We schakelen tussenpersonen uit in het -tot-productieproces en we betrekken de grondstoffen rechtstreeks bij de bron.
Voert u een plaatselijke kwaliteitscontrole uit van een op maat gemaakte wolfraamcarbide ring of een volledige inspectie van een op maat gemaakte wolfraamcarbide ring?
A: Zeker 100% volledige inspectie. Alle niet-gekwalificeerde op maat gemaakte wolfraamcarbideringen worden weggegooid.
Hoe kunt u de doorlooptijd voor een op maat gemaakte wolfraamcarbide ring garanderen?
A: Van materiaalvoorbereiding tot bewerking en uiteindelijk tot een volledige inspectie. Elke productiefase wordt strikt gecontroleerd en gecontroleerd om u een nauwkeurige levertijd te geven.
Wat is de MOQ van een op maat gemaakte wolfraamcarbide ring?
A: Afhankelijk van de hoeveelheid aangepaste wolfraamcarbidering; over het algemeen geen MOQ-limiet.
Hoe betaalt u voor een op maat gemaakte wolfraamcarbide ring?
A: Een bankoverschrijving (T/T) is acceptabel.
Wat is de levertijd van een op maat gemaakte wolfraamcarbide ring?
A: Ongeveer 7-20 dagen, afhankelijk van de hoeveelheid en productie van de op maat gemaakte wolfraamcarbide ring.
Wat voor soort pakket van een op maat gemaakte wolfraamcarbide ring is het?
A: Over het algemeen gebruiken we een kartonnen doos of multiplex koffer met beschermend materiaal aan de binnenkant om de veiligheid van de op maat gemaakte wolfraamcarbide ring te garanderen.
Wat is de doorlooptijd van een op maat gemaakte wolfraamcarbide ring?
A: Vanaf het plaatsen van de bestelling tot het ontvangen van de vracht duurt het ongeveer 10-25 dagen.

Populaire tags: aangepaste wolfraamcarbide ring, China aangepaste wolfraamcarbide ring leveranciers, fabriek




